什么是剛性葉輪給料機

工作流程：

1. 動力傳輸：設(shè)備配備BLY系列擺線針輪減速機，電機出軸通過聯(lián)軸器與主軸剛性連接，直接驅(qū)動主軸及葉輪旋轉(zhuǎn)。
2. 物料輸送：物料從上部料倉進入殼體進料口，落入旋轉(zhuǎn)的葉輪葉片之間形成的“格槽”內(nèi)。隨著葉輪轉(zhuǎn)動，物料被攜帶至下方，到達出料口位置時，依靠重力落入下一輸送設(shè)備。
3. 安裝要求：為保證供料的連續(xù)性和穩(wěn)定性，該設(shè)備必須直立安裝，嚴禁水平布置。上部料倉內(nèi)需維持一定的料柱高度，以確保物料能充分填充葉輪格槽。

 結(jié)構(gòu)與設(shè)計特點：

• 主體構(gòu)造：主要由殼體、葉輪轉(zhuǎn)子及端蓋組成。葉輪上均勻分布有多個葉片，葉片頂端裝有橡膠密封片，通過壓板緊固，確保密封片始終緊貼殼體內(nèi)壁，減少了漏風(fēng)與粉塵外溢。
• 驅(qū)動系統(tǒng)：采用BLY擺線針輪減速機直聯(lián)驅(qū)動，結(jié)構(gòu)緊湊，傳動效率高，無需復(fù)雜的變速機構(gòu)。
• 軸承布局：減速機與軸承座均外置凸起于殼體之外。這一設(shè)計徹底杜絕了粉塵侵入軸承腔體的風(fēng)險，同時也避免了大顆粒物料卡滯運動部件的現(xiàn)象。

剛性葉輪給料機的技術(shù)亮點

1. 可靠的密封與防卡設(shè)計：獨特的橡膠密封片與殼體內(nèi)壁的緊密貼合，配合外置式軸承結(jié)構(gòu)，有效防止了停機時物料自流及軸承進粉磨損的問題。
2. 節(jié)能降耗：在運轉(zhuǎn)過程中，設(shè)備對物料的擾動較小，且葉輪兩端進料較少，有效降低了無用功耗。同時，將老式的滑動軸承升級為滾動軸承，摩擦阻力更小，運行更為輕便可靠，具有明顯的節(jié)能功效。
3. 給料均勻可控：通過改變驅(qū)動電機（通常為變頻調(diào)速或電磁調(diào)速）的轉(zhuǎn)速，即可線性調(diào)節(jié)葉輪轉(zhuǎn)速，從而精確控制給粉量，滿足下游工藝對流量穩(wěn)定性的要求。

剛性葉輪給料機的 應(yīng)用領(lǐng)域

• 建材行業(yè)：水泥生料、煤粉、水泥成品的定量給料。
• 冶金化工：各種干燥礦粉、催化劑、添加劑的小流量輸送。
• 輕工業(yè)：糧食加工、食品原料的密閉輸送。